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全自動炒鍋設備助力火鍋“稱霸”美食界

瀏覽次數: 日期:2019年7月12日 15:42

   

    火鍋,是大多數人的“心頭好”。想必大家只知火鍋好吃,殊不知火鍋底料是火鍋的“靈魂”。近,筆者在微博上看到一個熱搜話題,即#火鍋底料的生產過程#。瞬間激起了筆者的好奇心,想要一睹火鍋底料生產的“芳容”。那么,一起跟著筆者看看火鍋底料生產過程,以及自動炒鍋、灌裝包裝機、速凍設備等食品機械如何助力火鍋底料安全生產!
 


  筆者了解到,火鍋底料生產包括配料、熬油、投料、炒料、冷卻、灌裝、封口、殺菌、速凍、包裝等多道工序。首先,筆者通過視頻看到了一位工作人員將各種配料倒入全自動炒鍋中。當然,這些配料都需要事先嚴格按照一定比例搭配成量,否則火鍋底料便會出現口味標準不一。
 
  據了解,傳統火鍋底料炒制多以人工操作為主,需要人工不停地翻炒、控溫,才能很好地保證底料炒制的品質。然而,這種單純依靠人工炒制底料,不僅費時費力,生產效率低,勞動力成本高,同時無法避免人工操作帶來的污染問題,底料品質難以保證。從視頻上,不難看出,火鍋底料炒制主要采用全自動攪拌夾層炒鍋,其帶有攪拌器,省時省力,并且攪拌均勻、徹底,避免底料糊鍋。
 
  此外,該鍋設有溫度控制系統,用戶可以根據不同階段火鍋底料的炒制需要進行溫度設定,避免人工通過經驗誤判溫度過高或者過低而影響底料的品質。與此同時,該設備帶有自動出料系統,鍋體可傾斜角度,降低勞動強度,提高出料效率。另外,該設備升溫快、熱效率高、無明火、無熱輻射、無煙灰、無污染,正好契合了國家倡導節能環保的要求。
 
  緊接著,筆者看到底料經過炒制、冷卻后,自動倒入灌裝機。該設備先進包裝袋打開,然后向其注入底料,之后封口,灌裝和封口都在無菌環境下完成。筆者了解到,灌裝機主要采用流量計量方式,在線稱重等方法,很好地滿足不同的灌裝容積精度要求,保證火鍋底料重量標準統一。另外,該機采用全自動PLC控制系統和人機界面操作系統,用戶操作方便并可以實時掌握和控制設備運行狀況。


 
  火鍋底料經過包裝之后,只見進入了殺菌工序。據筆者了解,目前火鍋底料殺菌方式多以高溫殺菌、巴氏殺菌、微波殺菌等為主。其中,火鍋底料采用隧道式微波殺菌,可使細菌、微生物受到微波熱效應與非熱效應的共同作用,阻止其繁殖生長,同時微波殺菌速度快、時間短,既達到滅菌,延長保質期的目的,又保留了火鍋底料原有風味口感與品質。
 
  隨后筆者看到了底料又被送入了速凍工序。由于該視頻中主要是固態牛油火鍋底料,因此,底料需要通過速凍設備進行速凍處理。據了解,速凍機可以在短時間內將火鍋底料中心溫度達到-18℃,速凍速度快,避免底料內部的冰晶形成,保持細胞膜不會被破壞,解凍后以實現減少營養成分流失,大程度地保持底料原有風味、口感和營養價值不變。
 

 

   經過速凍后的火鍋底料就被送入冷庫保存,延長保鮮期。綜上,筆者雖然只是簡單地通過視頻獲知火鍋底料的生產過程,但是從中也能看到在干凈、整潔的火鍋底料加工車間,全自動炒鍋、灌裝機、速凍設備等食品設備使用,不僅降低勞動強度,提高生產效率,同時還保障了底料生產安全,確?;疱伒琢系娘L味口感與品質。

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